Класификация на приложението на нитрил-бутадиен каучук

Нитрил-бутадиен каучук (NBR) се произвежда чрез емулсионна полимеризация на бутадиен и акрилонитрил. Произвежда се предимно чрез ниско{1}}температурна емулсионна полимеризация и показва отлична устойчивост на масло, висока устойчивост на абразия, добра устойчивост на топлина и силна адхезия. Недостатъците му включват слаба устойчивост на ниски -температури, слаба устойчивост на озон, лоша изолация и малко по-ниска еластичност. NBR се използва главно за производство на масло{5}}устойчиви каучукови продукти. Съкратено като NBR, това е синтетичен каучук, получен чрез съполимеризация на бутадиен и акрилонитрил. Това е синтетичен каучук с добра маслоустойчивост (особено алканови масла) и устойчивост на стареене. Съдържанието на акрилонитрил (%) в NBR варира в пет диапазона: 42-46%, 36-41%, 31-35%, 25-30% и 18-24%. По-високото съдържание на акрилонитрил води до по-добра маслоустойчивост, но съответно по-ниска устойчивост на студ. Може да се използва за продължителни периоди на въздух при 120 градуса по Целзий или в масло при 150 градуса по Целзий. Освен това притежава добра водоустойчивост, херметичност и отлични адхезионни свойства. Широко използван в производството на различни масло{27}}устойчиви каучукови продукти, различни маслоустойчиви уплътнения, шайби, ръкави, гъвкави опаковки, гъвкави маркучи, печатащи и боядисващи валяци, материали за залепване на кабели и др., той се превърна в незаменим еластичен материал в автомобилната, авиационната, петролната и фотокопирната промишленост. Класификация на приложението на нитрилния каучук: В зависимост от съдържанието на акрилонитрил, продуктите се използват в продукти с висока маслоустойчивост и продукти с балансирани нискотемпературни свойства, тръби за мазут, устойчиви на разтворители и маслоустойчиви части, печатни ролки, колани, разпенени продукти, подметки за обувки, PVC модификации и много други приложения.